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 由于它们能够将振动从曲轴箱传递到机壳，并且由于它们的速度较低，因此速度是整体振动严重程度和机器状况的最佳衡量标准。由于可能发生的冲击事件（阀门、曲轴、十字头等），冲击测量（通过连接到适当监视器的冲击变送器或加速度计）也是机器状况的指标。测量变量的指示值和真实值之间的差异。通常表示为相对误差，它是传感器输出读数的百分比。您正在测量的信号的传感器灵敏度以及您准备选择传感器的环境之后。对于带有滚动轴承的机器，转速为 1500 到 3600 rpm，速度传感器已被证明是一种非常有效的状态监测工具。对于往复式机器。

我们易于使用的 dps 配置软件允许使用单个通用变送器处理任何探头、电缆长度、目标材料和接近测量（径向振动、轴向位置、速度/相位）。一种尺寸确实适合所有人。 您现在就可以试验它——只需下载软件并在模拟模式下运行，即可探索其所有强大的功能。dps 提供变送器版本 ( mx2034 ) 和驱动程序版本 ( mx2033 ) - 为需要传统 3 线 api 670 设备而不是回路供电变送器的应用提供相同的灵活性和软件可配置性。而且，使用相同的软件来配置这两种类型的设备！dps 不仅为您提供了测量类型、满量程、目标材料和电缆长度的灵活性——它还为您提供了制造商的灵活性。如果您的机器已经有来自其他供应商的嵌入式探头，dps 可以支持它们。我们自己的探头和电缆甚至可以与我们主要竞争对手的电缆互换！回路供电的变送器由 24 vdc 供电，这意味着缓冲输出的极性被反转，必须“翻转"以进行正确的诊断并与工厂中不使用变送器的其他地方的监控保持一致。其他制造商需要使用特殊的外部适配器进行极性反转。metrix 让它变得更简单——一个软件可配置的选项。

metrix振动传感器现货迈确销售  mx2034 提供性接线端子，允许在最远 100 英尺 (30m) 外访问原始信号。其他制造商将您的电缆长度限制为不超过 16 英尺（5 米），这使得与接线板和外部系统的连接变得不切实际，而且不会产生线路放大器的额外成本和复杂性。以度为单位测量的时间关系，在每转一次的轴标记之后是过滤后的振动信号的第一个振动峰值。每转一次轴标记与滤波振动信号的第一个正峰值之间的角度在零 (0) 和 360 度滞后之间测量（滞后，因为它总是在每转一次标记之后测量）。之所以称为“绝对"，是因为它仅在轴标记（键槽或突起）与探头或拾音器（请参阅下面的每圈一次市场）对齐时才会发生，然后是过滤后的振动信号中的正峰值。 较旧的模拟变送器设计将您锁定在 api 672 机器的特殊探头和不灵活的信号调节器中，这些探头需要不同的变送器来实现径向振动、推力和速度/相位。但复杂性并不止于此。每个满量程选项还需要不同的变送器！我们以不同的方式拼写价值：降低复杂性，一刀切。您是否曾尝试从某些供应商处获取手册？他们的网站也可能是一座吊桥升起的城堡。不与 metrix。每个手册、每个数据表、每个批准证书、每个图表——所有这些——都在我们的网站上在线，您可以立即访问它，为您节省宝贵的时间和金钱。